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重慶大型鐵輥碾米機型號

文章出處:本站 人氣:7286 發(fā)表時間:2020-03-25 06:19:14

鐵輥碾米機安全檢查 

  1. 鐵輥碾米機開機前應(yīng)檢查米篩、米刀、滾筒芯、機蓋等有無破損、是否裝好、各部分螺栓、螺母是否擰緊,軸承是否缺潤滑油,米輥旋向是否與規(guī)定方向致,所有安全防護罩是否安裝到位。
  2. 要注意檢查稻谷中是否有鐵釘、石塊等雜物,以免進入碾白室時引起堵塞或破壞米篩。
  3. 鐵輥碾米機開機前轉(zhuǎn)動主軸(滾筒),檢查是否卡住。開機后,應(yīng)空運轉(zhuǎn)5~10分鐘,檢查主軸轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定的轉(zhuǎn)向標志致,有無異常響聲,確認切正常后,方可負載工作;將谷物倒進去,并時刻注意鐵輥碾米機的轉(zhuǎn)動情況。
  4. 在負載工作時,應(yīng)嚴格按照鐵輥碾米機使用說明書要求進行操作,打開進料開關(guān)時,應(yīng)逐漸進料,根據(jù)原料品種、所加工成品米的精度進行調(diào)節(jié)。
  5. 必須在規(guī)定轉(zhuǎn)速下工作,不能隨意提高主軸轉(zhuǎn)速,發(fā)現(xiàn)異常情況須立即停機檢查,嚴禁在機器運轉(zhuǎn)時排除故障。
  6. 機器應(yīng)有接地保護,防止觸電。

鐵輥碾米機

鐵輥碾米機操作步驟


  1. 將鐵輥碾米機穩(wěn)定放到工作中臺子上,插上電源線插頭。
  2. 明確碾白時間,調(diào)準定時執(zhí)行旋紐。
  3. 取出料斗里的壓鉈,取黑米17-20g(水分含水量不超出15%為宜)放進進料斗,任其注入碾白房間內(nèi)。先按下開關(guān)電源鈕起動后,隨后再學(xué)會放下壓鉈。
  4. 到要求時間,鐵輥碾米機即全自動轉(zhuǎn)停,先取出料斗,消除糠秕。再插里接料斗,隨后取出壓鉈,將前邊旋轉(zhuǎn)搖桿向左轉(zhuǎn)°,使碾白室的精米落入接料斗內(nèi),將定時執(zhí)行旋紐到0位,按下開關(guān)電源按鍵使沙輪片高轉(zhuǎn)速數(shù)秒左右,使碾白房間內(nèi)小米粒所有墜落,隨后拖出接米斗,歷經(jīng)篩理即得測定之精米

鐵輥碾米機

鐵輥碾米機起動、關(guān)機的次序

當(dāng)開關(guān)電源接入以后,起動次序為離心風(fēng)機、斗提機、清理機、去石機,再打開入料水利閘門,隨后起動礱谷機,谷糙分離設(shè)備,鐵輥碾米機。當(dāng)生產(chǎn)加工結(jié)束后,先關(guān)掉入料水利閘門,再先后關(guān)掉清理機、去石機、礱谷機、谷糙分離設(shè)備、鐵輥碾米機、斗提機和離心風(fēng)機.

鐵輥碾米機

鐵輥碾米機常見故障的解決:

(1)兩膠輥間有水稻阻塞時,馬上關(guān)掉進料插板并且用離合器手柄松開膠輥,讓水稻流下來,避免安全事故。
(2)設(shè)備因常見故障泊車,依照以下方式解決。
  1.  馬上泊車,全部進料插板關(guān)掉。
  2. 用離合手柄松開兩膠輥,使存谷落下來。
  3.  各排風(fēng)量控制器調(diào)至少部位。
  4.  用人力打閘,盡量讓各機內(nèi)部份原材料走空。
  5.  查驗緣故,開展維修效正。
  6. 人力盤空時,各位置都切正常運行后,即可駕車。

鐵輥碾米機

將精確稱重的原糧添加料倉,先啟動,隨后開啟入料口水利閘門,快速實際操作,使制成品精密度超過規(guī)定。實際操作時間不超出5min。剛開始時出機精密度稍低的制成品,于第三次抽樣結(jié)束后回機,規(guī)定原糧所有碾凈。待鐵輥碾米機終止出米后關(guān)機。

電流量、工作電壓和轉(zhuǎn)速比

 試驗剛開始后,每5min測量次電流量、工作電壓;試驗切正常后,每次試驗測量2次轉(zhuǎn)速比,并紀錄。

時間和電磁能使用量

 入料口水利閘門開啟,倒計時剛開始。原糧所有根據(jù)入料口水利閘門的瞬間,倒計時完畢。另外紀錄相對時間的單相電表初、末讀值。

 米溫

 用些溫計測量原糧溫度及試驗剛開始后50min,在制成品筐中測量制成品溫度。

滾動軸承溫度

用些溫計測量試驗剛開始和試驗完畢時滾動軸承機殼表面溫度。

粉塵濃度標準

 測量在房間內(nèi)開展。試驗剛開始后10min,用粉塵采樣器在送料工位和搜集糠粞工位作業(yè)者主題活動范圍之內(nèi)選擇2個測量點開展取樣,而且測量其粉塵濃度標準。測量點水準部位距發(fā)電機組表面1m,距路面高寬比1.5m。

 噪音

 測量時噪音計的傳聲器的水準部位距設(shè)備表面1m、距路面高寬比為1.5m,測量前、后、左、右四個點。

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