重慶大型智能碾米機公司
文章出處：本站 人氣：8426 發(fā)表時間：2020-01-19 05:13:37
立柱式智能碾米機是種高速輕碾的型號，其輥子的角速度般在10～15 m/s中間，原材料均值承受力在5 kPa下。工作中時，原料由料倉進到碾磨室，在輥子高速運轉的磨削功效下，將原料的外皮脫離并再次碾白，磨削后的顆粒物由出米嘴排出體外。原料在碾白全過程中滑脫的殼皮及糠渣部分經(jīng)碾白室外場的圓孔篩排出來，剩余的部分在隨之糧粒排出來碾白室以后被氣旋吸走，2次的出糠由離心風機起送出去機體外。
智能碾米機碾磨室工作壓力小，造成的碎米也少，但谷物的皮殼會磨削的不勻稱，依據(jù)實際必須有時必須挑選后將大的糧粒再開展二次或三次碾白，直到令人滿意才行。谷物的碾白高效率由阻刀、撥糧翅、進口閘板相互配合碾白室間隙和設備運行速率來決策。具體步驟可依據(jù)原糧的濕區(qū)狀況及碾白規(guī)定來決策生產(chǎn)加工遍數(shù)。
智能碾米機檢修和常見故障清除
智能碾米機應用段時間后，砂輥、糠篩、阻刀、排米翅等構件會造成損壞，針對損壞比較嚴重的構件務必立即拆換。設備的機械故障及清除方式關鍵有以下內容：- 轉速降低。①出入糧口開度不善，調節(jié)進出口貿易插座；②排風量調節(jié)不善、圓孔篩阻塞，調節(jié)好排風量，刷洗篩眼；③傳動帶跑偏，調節(jié)傳動帶使之松緊適合。
- 碾白出不來米。①插座開度過小，漸漸地打開閘板至適當；②砂輥和阻刀中間空隙過大，推動阻刀，減少空隙；③原糧環(huán)境濕度過大，將谷物干躁后再生產(chǎn)加工。
- 糠中含米。檔風板開度小，風力過大，調節(jié)好檔風板，增加排風量減少風力。
- 米中含糠多。①原糧水份高，應干躁后生產(chǎn)加工；②檔風板開度調節(jié)不善，調節(jié)檔風板至合適的開度，提升風力。
- 碎米率過高。①砂輥轉速高，應減少轉速；②阻刀與砂輥空隙很小，旋出阻刀使空隙超過適合值；③砂輥粒度分布粗，改用偏細的砂輥；④原糧溫度高 ，減少糧溫再生產(chǎn)加工。
- 出米率不高。①主軸軸承轉速有問題，調節(jié)主軸軸承轉速；②碎米率高，減少碎米率；③原糧水份高，晾干原糧；④原糧溫度高，減溫后生產(chǎn)加工。
智能碾米機操作步驟
- 將智能碾米機穩(wěn)定放到工作中臺子上，插上電源線插頭。
- 明確碾白時間，調準定時執(zhí)行旋紐。
- 取出料斗里的壓鉈，取黑米17-20g(水分含水量不超出15%為宜)放進進料斗，任其注入碾白房間內。先按下開關電源鈕起動后，隨后再學會放下壓鉈。
- 到要求時間，智能碾米機即全自動轉停，先取出料斗，消除糠秕。再插里接料斗，隨后取出壓鉈，將前邊旋轉搖桿向左轉°，使碾白室的精米落入接料斗內，將定時執(zhí)行旋紐到0位，按下開關電源按鍵使沙輪片高轉速數(shù)秒左右，使碾白房間內小米粒所有墜落，隨后拖出接米斗，歷經(jīng)篩理即得測定之精米
智能碾米機開啟設備前的準備：
- 檢查各部位的設備是不是切正常各連接處有沒有松脫現(xiàn)象。
- 檢查各機皮帶盤運轉是不是靈便，有沒有擦碰現(xiàn)象。
- 設備的篩粉的圓孔篩是不是有阻塞現(xiàn)象。
- 檢查各入料口、進料口管路是不是有阻塞現(xiàn)象，水利閘門是不是關掉．
- 檢查各旋轉部位的潤化狀況。當各部位狀況切正常以后，即可啟動．留意先作短期內空車運轉，當設備運轉穩(wěn)定和切正常側后方可開展生產(chǎn)加工。
將精確稱重的原糧添加料倉，先啟動，隨后開啟入料口水利閘門，快速實際操作，使制成品精密度超過規(guī)定。實際操作時間不超出5min。剛開始時出機精密度稍低的制成品，于第三次抽樣結束后回機，規(guī)定原糧所有碾凈。待智能碾米機終止出米后關機。
電流量、工作電壓和轉速比
試驗剛開始后，每5min測量次電流量、工作電壓；試驗切正常后，每次試驗測量2次轉速比，并紀錄。時間和電磁能使用量
入料口水利閘門開啟，倒計時剛開始。原糧所有根據(jù)入料口水利閘門的瞬間，倒計時完畢。另外紀錄相對時間的單相電表初、末讀值。米溫
用些溫計測量原糧溫度及試驗剛開始后50min，在制成品筐中測量制成品溫度。滾動軸承溫度
用些溫計測量試驗剛開始和試驗完畢時滾動軸承機殼表面溫度。粉塵濃度標準
測量在房間內開展。試驗剛開始后10min，用粉塵采樣器在送料工位和搜集糠粞工位作業(yè)者主題活動范圍之內選擇2個測量點開展取樣，而且測量其粉塵濃度標準。測量點水準部位距發(fā)電機組表面１m，距路面高寬比1.5m。噪音
測量時噪音計的傳聲器的水準部位距設備表面1m、距路面高寬比為1.5m，測量前、后、左、右四個點。
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